双光路光热催化系统CME-DPTC

CME-DPTC双光路光热催化系统适用于光热协同催化、光催化催化剂的评价及筛选，可用于光催化的反应动力学、反应历程等方面的研究。

主要应用到高温光热催化反应，光热协同催化，具体可用于半导体材料的合成烧结、催化剂材料的制备、催化剂材料的活性评价、光解水制氢、光解水制氧、二氧化碳还原、气相光催化、甲醛气体的光催化降解、VOCs、NOx、SOx、固氮等领域。

CME-DPTC双光路光热催化系统（<5MPa）为一套用于完成催化剂活性评价及筛选的固定床光热反应装置，适用于气体、液体或气液同时进料；气固、液固、气液固反应，能够实现温度、气相流量、液相流量的自动控制，反应温度能够实现程序控制升温（线性升温），通过程序升温设定实验温度的升温时间和保温时间，配合GC等分析仪器对不同压力、温度下的实验产物进行阶段性在线检测分析。

系统优势：

1. 系统中的减压系统，可与反应气钢瓶直接连接，管路配有比例卸荷阀、高精度压力表及压力传感器，所有温度控制点、压力监测点均配有超温、超压报警，自动联锁保护；

2. 进料系统，通入不同的气体时，可在流量系数表选择或输入对应的气体流量系数，实现气体种类的多样性和准确性；

3. 夹层控温标气模块，耐压管体内甲苯、乙醇等反应液体，通入反应气或惰性气体进入模块，将ppm级的有效气体带入反应器中，通过水浴循环水机控制模块温度进而控制气体的浓度；从而大大降低实验成本，解决标气贵的难题；

4. 恒压系统，配合低压、高压双压力系统使用，根据实验压力选择对应的压力系统，为催化剂提供稳定精准的、稳定的实验环境；

5. 系统控制全部采用PLC软件自动化控制，实时监控反应过程，自动化处理数据，并提供全套实验方案。屏幕采用工控触屏PLC，可以根据需求随时更改使用方案。中科微能提供气相色谱仪、液相色谱仪、电化学工作站、TPR、TPD、SPV、TPV、拉曼等测试分析仪器；

6. 系统集进料系统、恒压系统、稳流系统、预热系统、反应系统、产物收集系统、PLC控制系统于一体。

系统推荐配置：

催化剂光照示意图

1)催化剂温度，采用铂电阻插入催化剂中，测量反应内部温度，控温由外部加热调节。

2)入射光的光强，由光源输入的功率，调节电流来实现光强的调节，辅助滤光片调节光谱和光强。

3)石英反应管可以通过外围设备，通入定量的反应气体，控制反应温度、压力、流量。

4)釜式反应，采用蓝宝石或石英玻璃导，用于液体、气体、固体多相反应，含控温、测温、控压力、磁力搅拌，150ml，<200℃。

反应管催化剂装填示意图：

技术参数：

常用实验参考方案

1、光解水产氢产氧实验：

反应物：水,N2。

生产物：氢气、氧气。

催化剂：P25二氧化钛。

反应流速：水：0.01-0.1ml/min(或者采用氮气鼓泡水汽，10ml/min)，N2：1-10ml/min。

反应温度：300℃。

反应压力：微正压、1.6MPa。

注水方式：①计量泵（选配）注入，数据稳定，需要客户另行采购，建议采购PPS。②扎针注入，数据不稳定。

2、二氧化碳还原实验：

反应物：CO2、H2O或H2。

生成物：CO、CH4、低碳化合物或烷烃。

催化剂：P25二氧化钛。

反应流速：水：0.01-0.1ml/min(或者采用氮气鼓泡水汽，10ml/min)，CO2：1-10ml/min。

反应温度：300~600℃。

反应压力：1MPa、3MPa。

注水方式：①计量泵（选配）注入，数据稳定，需要客户另行采购，建议采购PPS。

②扎针注入，数据不稳定。

3、VOCS降解实验：

反应物：甲苯(或者采用氮气鼓泡甲苯液体，10ml/min)、空气。

生成物：CO2、CO、H2O、低碳烷烃。

催化剂：P25二氧化钛。

反应流速：甲苯：10-20ml/min，空气：10-90ml/min，总流速100ml/min。                           

反应温度：300℃。

反应压力：微正压、2MPa。

备注：①甲苯需要甲苯标气，200-500PPM左右，产物CO2，CO，CH4也需要配混合标气（用于产物定量，可以用很久），需要客户准备。

②低温鼓泡制备反应气，低温鼓泡系统，稳定性较标气稳定性略差一些，但是可以降低标气的使用费用。

4、常规热催化反应：

   标配高压热催化反应管，实验温度<800℃;实验压力<5MPa.

   可实现三气一液的各种热催化反应。

   实现催化剂的热催化评价，出口可实现气液分离，及全组分检测分析。